讓我們來聊聊吊車液壓缸工作不穩定的原因
1、吊車液壓泵或液壓缸進入空氣。
空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設置特定的排氣裝置，很快操作全行程往返數次排氣。
2、液壓缸里面澀滯。
吊車液壓缸里面部件裝配不當、部件變形、磨損或形位公差過限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。原因大多是由于部件裝配質量差，表面有傷痕或燒結產生的鐵屑，使阻力增加，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移，密封環裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整，替換損傷的部件及清理鐵屑。
3、潤滑不好或液壓缸孔徑加工很差。
因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不好或液壓缸孔徑很差，就會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。這樣，活塞在液壓缸內工作時，摩擦阻力會時大時小，產生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導向套。
4、吊車密封件質量與滑移或爬行有直接關系。
O形密封圈在低壓下使用時，與U形密封圈比較，由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大，容易產生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著壓力的上升而增加，雖然密封效果也相應上升，但動靜摩擦阻力之差也變大，內壓增加，影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增加，密封圈將會傾翻及唇緣伸長，也容易引起滑移或爬行，為了以免其傾翻可采用支承環境保護持其穩定。
